大多數(shù)的機(jī)械加工企業(yè)都是小型的工廠，普遍存在自動(dòng)化程度低、車間內(nèi)人員密集、設(shè)備設(shè)施繁多、工人素質(zhì)參差不齊、安全管理薄弱等問題。一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故，后果會(huì)很嚴(yán)重，面對(duì)機(jī)械加工企業(yè)嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢(shì)，本文結(jié)合東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司的管理經(jīng)驗(yàn)，就精密機(jī)械零件加工安全檢查工作的重點(diǎn)來講解一下。
精密加工廠區(qū)總體安全：消防系統(tǒng)是保證機(jī)械零件加工企業(yè)廠區(qū)安全的靈魂和支柱，企業(yè)必須確保室外消防器材設(shè)置均符合要求：
1. 普查廠區(qū)內(nèi)應(yīng)急燈能否工作20min以上，消防器材箱內(nèi)消防水帶是否破損，槍頭是否丟失，滅火器壓力是否在綠區(qū)范圍內(nèi)，并做好檢查記錄。
2. 安全員每日巡查時(shí)重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械加工廠區(qū)內(nèi)人、車通道是否及時(shí)清掃，以保持消防車道與車間、倉(cāng)庫(kù)及其他建筑物之間無障礙物妨礙消防車作業(yè)。
3. 廢料庫(kù)、紙箱庫(kù)等區(qū)域是否及時(shí)清理，以避免煙頭、電氣火花等引燃易燃物而導(dǎo)致火災(zāi)。
4. 為提高火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)能力，各企業(yè)還應(yīng)定期組織消防演練，既可測(cè)試消火栓、滅火器等消防器材能否正常使用，也可對(duì)職工開展貼近實(shí)戰(zhàn)的安全培訓(xùn)。
5. 除檢查消防系統(tǒng)外，企業(yè)還應(yīng)檢查是否在機(jī)加工廠區(qū)入口，車道等醒目位置設(shè)置“限制車速”“注意行人”“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志，以提醒來往人員、車輛注意交通安全，消防安全。
精密機(jī)械零件加工企業(yè)應(yīng)遵循6S管理原則：檢查生產(chǎn)車間、庫(kù)房是否做到地面平整、防滑，并用醒目顏色涂料在地面畫出通道、可移動(dòng)物品、原材料、半成品、成品及消防器材定置線，清晰劃分工作區(qū)及物品堆放區(qū)，是否保持工作環(huán)境清潔，衛(wèi)生，及時(shí)清理無關(guān)雜物；產(chǎn)品堆垛是否留出墻距、頂距、柱距、垛距、燈距、以利于車間通風(fēng)，人員檢查，人車通行以及初期火災(zāi)撲救等工作，從而避免燈具溫度過高或電氣火花引燃貨物，車間是否張掛設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等安全制度，并確保工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，嫻熟操作。以上資訊來源于東莞cnc精密機(jī)械加工廠家。
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